APS-System waySuite im Maschinenbau

Ver- und Entsorgungsanlagen, Fördertechnik, Produktionsmaschinen, Abfüllanlagen, Energieerzeugung, Verfahrenstechnik und auch Spezialfahrzeuge – all diese technischen Einrichtungen werden speziell nach den Kundenbedürfnissen entworfen und gefertigt. Die kundenspezifische Ausrichtung erhöht die Komplexität des Sales & Operations Planning (S&OP) für die produzierenden Unternehmen erheblich. Erfahren Sie, wie Sie mit dem way APS-System Ihre Supply Chain planen und steuern können.

E-Book: S&OP im Maschinenbau mit APS-System waySuite Webinar: APS System waySuite im Maschinenbau

Inside the Heavy Industry Factory Female Industrial Engineer Works on Personal Computer She Designs 3D Engine Model, Her Male Colleague Talks with Her and Uses Tablet Computer

S&OP- & APS-System waySuite für den Maschinenbau und Anlagenbau

Verlässliche Termine und kurze Durchlaufzeiten mit dem Advanced Planning & Scheduling (APS) Tool von valantic

Produktionsmaschinen, Abfüllanlagen, Ver- und Entsorgungsanlagen, Fördertechnik, Energieerzeugung und Verfahrenstechnik – all diese technischen Einrichtungen werden passend für die Anforderungen eines Kundenunternehmens konstruiert und produziert. Auch größere Maschinen sind meist „maßgeschneidert“ oder werden erst auf Anfrage hin mit kundenindividuellen Optionen konstruiert und gebaut. Ähnliches gilt für den Sonderfahrzeugbau. Dies macht das Sales & Operations Planning (S&OP) für die Hersteller besonders komplex.

Der Grund: Nicht nur Beschaffung und Produktion müssen kapazitiv geplant werden, auch Entwicklung und Konstruktion sind Teil der zu planenden Prozesse. Im Anlagenbau ist zudem auch die Lieferung und Errichtung der Anlage beim Kunden unter Umständen ein komplexer Vorgang mit zeitlichen und organisatorischen Abhängigkeiten. Liefertermintreue ist hier erfolgsentscheidend und zugleich schwer zu halten. Hinter jeder Maschine und jeder Anlage steht ein komplexer Planungsprozess. Wenn der Plan nicht aufgeht, können nicht eingehaltene Terminzusagen zu Strafzahlungen/Pönalen führen.

Produktionsplanung mit Engineer to Order

S&OP (Sales & Operations Planning) ist immer dann besonders komplex, wenn neben Beschaffung, Fertigung, Lieferung und Montage eigene oder zugekaufte Entwicklerkapazitäten sowie Termin- und Sachzwänge beim Kunden in einer verlässlichen Planung berücksichtigt werden müssen. Planung und Steuerung müssen diesen Herausforderungen begegnen:

Langläuferbeschaffung

Wettbewerbsfähige Lieferzeiten hängen nicht nur von den eigenen Kapazitäten ab. Von speziellen Elektronikbauelementen und Baugruppen über Gussteile bis hin zu speziellen mechanischen Komponenten müssen Zukaufteile mit langer Lieferzeit bereits auf Verdacht bestellt werden, bevor Entwicklung und Konstruktion des Produkts begonnen haben. Im way APS-System und in der Beschaffung muss dann mit Erfahrungswerten gearbeitet werden.

Konventionalstrafen

Serienhersteller können Angebotseinlastungen in ein Planungssystem relativ einfach vornehmen. Anlagenbauer haben hingegen in der Angebotsphase meist weder vollständige Stücklisten noch Arbeitspläne, da das Produkt ja erst konstruiert wird, wenn der Auftrag da ist. Trotzdem verlangen die Auftraggeber verbindliche Liefertermine und lassen sich die Liefertermintreue mit Vertragsstrafen absichern.

Veränderte Stücklisten

Um wettbewerbsfähige Lieferzeiten bieten und einhalten zu können, muss die Beschaffung parallel zur Konstruktion beginnen. Mit fortschreitendem Engineering wachsen die Stücklisten und lösen in den täglichen MRP-Läufen (Material Requirement Planning) des S&OP und way APS-Systems neue Fertigungs- und Kaufteile aus. Vordisponierte Langläuferteile dürfen dabei weder doppelt bestellt noch für andere Aufträge abgezweigt werden.

Mockup zum Ebook S&OP / APS-System waySuite im Maschinenbau

E-Book: Advanced Planning & Scheduling mit dem S&OP- und APS-System waySuite für den Maschinenbau & Anlagenbau

Erfahren Sie in unserem E-Book mit dem Fokus auf den Maschinenbau & Anlagenbau, wie Sie mit dem way APS-System Ihre Supply Chain planen und steuern können.

Download hier

Dreiklang case study Grenzebach Group featured

S&OP APS-System waySuite im Maschinenbau - Planning Center in wayRTS way APS

S&OP-System waySuite im Maschinenbau: Planning Center in wayRTS

Transparente Kapazitätsplanung im Planning Center der waySuite. Hier können die Ergebnisse der automatisierten Kapazitätsplanung analysiert und wenn nötig durch den Planer in Echtzeit angepasst werden.

S&OP APS-System waySuite im Maschinenbau - Multiprojektplanung im Project Manager way APS

way APS im Maschinenbau: Multiprojektplanung im Projektmanager

Der Projektmanager unterstützt Sie bei der interaktive Multiprojektplanung. Alle benötigten Informationen über Termine, Kapazitäten, Meilensteine und Materialversorgung stehen in einer Ansicht zur Verfügung.

S&OP APS-System waySuite im Maschinenbau - Detailplanung im Projektmanager way APS

way APS-System im Maschinenbau: Detailplanung im Projektmanager

Die integrierte Detailplanung in wayPRO dient dazu die einzelnen Aufgaben aus den Projekten unter Berücksichtigung der freien Kapazitäten auf den oder die spezialisierten Mitarbeiter zu verteilen.

S&OP APS-System waySuite im Maschinenbau - Projektstrukturplan mit Gantt-Chart way APS

S&OP-Software waySuite im Maschinenbau: Projektstrukturplan mit Gantt Chart

Übernahme und Transparente Darstellung der PSP-Struktur aus dem PS-Modul.

Planung & Steuerung im Maschinen- und Anlagenbau mit dem S&OP-System waySuite

Unter einer Softwareoberfläche: wayRTS und wayPRO

Sales & Operations Planning (S&OP) in Engineer-to-Order-Wertschöpfungsketten ist immer auch Projektmanagement. Deshalb ist das APS-System waySuite mit seinen Modulen wayRTS (Real Time Simulation) und wayPRO (Project Management) die perfekte Planungssoftware für den Maschinen- und Anlagenbau. In einer einheitlichen Planungsumgebung werden die Prozesse aus Produktion und Beschaffung (mit wayRTS) mit den Prozessen aus dem Engineering (mit dem Projektmanagementmodul wayPRO) integriert. Mühelos navigieren Planer*innen in einer Oberfläche zwischen Netzplänen, Fertigungsaufträgen und Kaufteilbestellungen eines Maschinenauftrages und haben gleichzeitig die dazugehörigen individuellen Entwicklungs- und Serviceleistungen für den Kunden im Blick. Ihre Daten zieht die waySuite dabei aus jedem beliebigen ERP-System.

Referenz

TGW Logistics: Transparente Planung mit APS-Software wayRTS

TGW Logistics setzt auf die valantic APS Software wayRTS / waySuite für Top-Planungssicherheit, gesteigerte Effizienz, Produktivität, transparente Planung und Performance in der Supply Chain. Auch während ihres Wechsels auf SAP S/4HANA hatte die TGW Logistics Group stets ein transparentes Planungsbild mit der valantic APS-Softwaresuite.

Referenz

APS waySuite bei MAN ES: Produktionsplanung KI-optimiert

Seit mehr als einem Jahrzehnt nutzt die MAN Energy Solutions das APS-System waySuite von valantic. Durch IT-gestützte Planungsprozesse entlang der gesamten Wertschöpfungskette – Angebot, Projektmanagement, Engineering, Produktionsplanung, Beschaffung, Personalplanung, Disposition, Lieferantentracking, Test und Montage – erreicht MAN ES eine außergewöhnlich hohe Liefertermintreue.

Referenz

Grenzebach plant und steuert Supply Chain Prozesse mit der waySuite

Die Grenzebach Gruppe ist ein auf Anlagenbau und Automatisierungstechnik spezialisiertes, international operierendes Familienunternehmen. Gemeinsam mit valantic hat das Unternehmen die Supply-Chain-Prozesse optimiert und die standort- und funktionsübergreifende Planungslösung waySuite zur vernetzten Steuerung sämtlicher Wertschöpfungsprozesse implementiert. Produktionsstandorte unterhält Grenzebach in Hamlar, Iași (Rumänien), Jiashan (China) und Newnan (USA).

Referenz

KNAPP AG optimiert SCM mit dem APS-System wayRTS

Die KNAPP AG bietet als Technologiepartner Gesamtlösungen zur Automatisierung und Digitalisierung von der Produktion über die Distribution bis zum Point-of-Sale. Das Geschäft von KNAPP ist stark projektgetrieben. Um die Auftragsdurchlaufzeiten zu reduzieren, die Kapazitäten optimal auszulasten und die Liefertermintreue zu erhöhen, verbessert das Unternehmen stetig seine Planungsorganisation und -prozesse. Eine zentrale Rolle kommt dabei dem APS-System wayRTS zu.

Produktion einer Füll- und Verschließmaschine, Waldner

Referenz

Integration von Produktionsplanung und Projektplanung bei Hermann Waldner

Die Hermann Waldner GmbH & Co. KG ist auf die Herstellung vollautomatischer Füll- und Verschließmaschinen und die dazu passenden Verpackungsanlagen spezialisiert. Anlässlich der Einführung von SAP S/4HANA wurden die Planungsprozesse weiter optimiert. Die von Waldner genutzte APS-Software für die Produktionsplanung wayRTS wurde neu um die Komponente wayPRO für Projektplanung und projektübergreifende Planungstransparenz erweitert.

Cheerful young businessman working on his laptop in a co-working space.

Webinar on demand

Produktionsplanung & -steuerung mit dem APS-System waySuite im Maschinenbau

Die Planungsprozesse für die Konstruktion von Maschinensind sehr komplex: Von Maschinenoptionen bis hin zur komplett neu entwickelten Anlage hat die Auftragsabwicklung die Anforderung, Prozesse aus Entwicklung & Konstruktion mit Prozessen aus Produktion und Beschaffung miteinander zu verbinden, zu synchronisieren und zu optimieren. Sie erfahren, wie Sie die Supply-Chain-Produktionsplanung & -steuerung vereinfachen und dabei den Planungsaufwand reduzieren und die Planungsqualität steigern.

Vorteile des S&OP- & APS-Systems waySuite

Für Supply Chain Management, Produktionsplanung & Produktionssteuerung

1

Projektplanung integriert

Die S&OP Software waySuite ist die ganzheitliche Planungsumgebung für Engineer-to-Order-Prozesse.
2

Szenariosimulation

Operative Fragestellungen von der kurzfristigen Engpassbehebung bis zur langfristigen Ausrichtung können mit der S&OP Software waySuite durch Simulation beantwortet werden. Ohne die tägliche Arbeit der Planer*innen zu stören, können verschiedene Szenarien durchgespielt werden, um belastbare Entscheidungsgrundlagen zu bekommen. Häufigste Anwendung der Szenariotechnik der waySuite: Liefertermine durch simulative Einlastung von Anfragen ermitteln. Die Ergebnisse können dann direkt in die Hauptplanungsumgebung übernommen werden.
3

Planung in realtime

Das way APS System waySuite verarbeitet geänderte Daten in Echtzeit. Die Materialbedarfsplanung läuft dabei permanent unterbrechungsfrei mit (Material Requirement Planning, MRP). Auswirkungen von Änderungen sind dadurch sofort über alle Fertigungsstufen hinweg sichtbar. Der Vorteil für Anlagenbauer mit besonders komplexen Produkten: Das System beherrscht auch tiefe und stark verzweigte Stücklisten mit ungewöhnlich hohen Zahlen an aktiven Teilenummern.
4

Automation

Die waySuite entlastet Planer*innen von Routineaufgaben, indem es tägliche Termin- und Kapazitätsplanung voll automatisiert erledigt. Dadurch bleibt mehr Zeit für die Problemlösung, etwa bei Konflikten um kritische Beschaffungsteile. Durch individuell einstellbare und jederzeit erweiterbare Optimierungs- und Automatisierungsmöglichkeiten kann sich die waySuite unterschiedlichen Aufgabenstellungen anpassen.
5

Visualisierung

Der Prozesszustand eines Auftrags kann jederzeit im way APS übersichtlich grafisch visualisiert werden. Intelligente Filterfunktionen machen dabei Komplexität und große Datenmengen beherrschbar. Planer*innen sehen, was wesentlich ist, Drilldowns bieten aber jederzeit die Möglichkeit, Details einzusehen.
6

Mehrwerkefähigkeit

Als S&OP Software unterstützt die waySuite die transparente Abbildung, Planung und Steuerung mehrerer Produktionsstätten. Die Abhängigkeiten innerhalb des Produktionsnetzwerks werden automatisch beachtet.

Unternehmerische Vorteile der S&OP-Software waySuite:

1

Verbesserte Wettbewerbsfähigkeit

Durch Advanced Planning & Scheduling (APS) mit der waySuite können deutlich kürzere Lieferzeiten erreicht werden – ein entscheidendes Kriterium bei der Auftragsvergabe im Maschinen- oder Anlagenbau.
2

Klärung von What-if-Fragen

Beliebige What-if-Situationen können mit der intelligenten Szenariotechnik der waySuite durch Simulation umgehend geklärt werden. Die Konsequenzen von Entscheidungen werden transparent, die Szenariotechnik bietet eine fundierte Entscheidungsgrundlage sowohl für taktische Maßnahmen wie die Priorisierung eines Auftrags als auch für strategische Erwägungen.
3

Reduzierte Pönale-Kosten

Die Liefertermintreue wird durch die Nutzung der S&OP Software waySuite wesentlich erhöht. Dies vermindert das Risiko von Pönalen und sorgt für einen guten Ruf als verlässlicher Partner.
4

Schnelle Amortisation

Schnellen Erfolg und Ertragszuwächse durch APS: In aller Regel amortisieren sich waySuite-Implementierungen bereits rund ein Jahr nach Go-live der neuen Planungsprozesse.
5

Investitionssicherheit

Das way APS System ist seit Jahren bei zahlreichen Unternehmen des Maschinen- und Anlagenbaus erfolgreich im Einsatz. Die große Erfahrung der Berater*innen von valantic in der Branche und hervorragende Referenzen sprechen für einen sicheren Erfolg der Investition in modernes S&OP. Referenzen aus anderen Branchen mit ähnlichen Herausforderungen, etwa dem Sonderfahrzeugbau, beweisen, wie gut sich das APS-System an individuelle Prozesse anpassen lässt.

Der waySuite-Vorteil für den Vertrieb

1

Zertifizierte Schnittstellen

Der bidirektionale Datenaustausch zu marktrelevanten ERP-Systemen erspart der IT-Abteilung hohe Aufwände bei der Implementierung, ebenso die Wartung in den Jahren nach dem GoLive.
2

In Memory Technology

Die zu berechnenden Daten werden im PPS-System waySuite im Hauptspeicher gehalten. Dies macht das System hochleistungsfähig und spart eine zusätzliche Datenbank.
3

Gesicherte Terminzusagen bei Anfragen

Schnell und ohne großen Aufwand lässt sich dank wayRTS die Machbarkeit von Anfragen prüfen und dem Kunden kann sogar gleich ein Liefertermin zugesichert werden.

Optimale Nutzung der S&OP-Software und des APS-Systems durch Prozessberatung

Transparenz und klare Strukturen

Viele Maschinenbauunternehmen wünschen neben einer passenden Planungssoftware auch eine Unterstützung bei der Neugestaltung der Planungsprozesse und Organisation. Mit Recht, denn jeder Softwareeinsatz kann nur so effizient sein wie die Prozesse, die er abbildet. valantic greift auf einen über 35-jährigen Erfahrungsschatz erfolgreicher Supply-Chain-Excellence-Projekte im Maschinen- und Anlagenbau zurück. Die Prozessberatung hat einen wesentlichen Anteil daran, dass softwaregestützte Verfahren die Planungseffizienz und Planungsqualität steigern. valantic bietet Ihnen:

1

Konzepterstellung zur Verbesserung/Neugestaltung Ihrer Planungsorganisation & Planungsprozesse
2

Einführung neuer Planungsprozesse und Schulung der beteiligten Mitarbeiter*innen
3

Transformationsbegleitung und Change-Management

Weitere Informationen zur strategische Beratung für den Maschinen- und Anlagenbau finden Sie hier.

Ihr Ansprechpartner

Peter Grau

Vice President
valantic Supply Chain Excellence

+49 89 57 83 99-0